杭州2025年9月25日 /美通社/ -- CIFF 2025中國國際工業(yè)博覽會（工博會）現(xiàn)場，中控技術展位觀者如潮，行業(yè)目光聚焦于此。作為工業(yè)AI領軍企業(yè)，中控技術重磅發(fā)布"工業(yè)具身智能"全棧解決方案，通過時間序列大模型TPT（Time-series Pre-trained Transformer）與通用控制系統(tǒng)UCS（Universal Control System）的深度融合，首次實現(xiàn)工業(yè)AI從"虛擬思考"到"物理執(zhí)行"的閉環(huán)賦能，引發(fā)全場熱議，并受到權威媒體的重點關注與報道。

展區(qū)全景，解碼流程工業(yè)
從"自動化"到"自主化"演進

公司展位以"開啟工業(yè)具身智能革命"為主題，通過科學的參觀動線設計，清晰呈現(xiàn)中控技術從"自動化"到"自主化"的技術演進。將技術邏輯與應用價值層層展開，觀眾可沉浸式體驗智能技術落地成果。

步入展區(qū)，動態(tài)數(shù)據流光影動線即刻引導觀眾進入工業(yè)智能的底層邏輯。智能儀表采集區(qū)陳列著覆蓋溫度、壓力、流量等參數(shù)的智能傳感設備矩陣，直觀呈現(xiàn)工業(yè)數(shù)據的源頭活水。

四大數(shù)據基座賦能區(qū)采用矩陣式展臺設計。設備數(shù)據基座——全設備智能感知平臺（PRIDE）作為數(shù)據入口，通過動態(tài)看板展示真實生產數(shù)據的毫秒級采集過程，配合設備健康度熱力圖，呈現(xiàn)泵機、閥門等關鍵設備的振動、溫度等運行參數(shù)，為預測性維護提供精準數(shù)據支撐；質量數(shù)據基座——全流程智能質量監(jiān)控平臺（Q-Lab）的質量看板通過交互體驗，呈現(xiàn)從原料到成品的全鏈條質量追溯；模擬數(shù)據基座——流程工業(yè)過程模擬與設計平臺（APEX）的三維仿真模型，則直觀演示工藝參數(shù)優(yōu)化的數(shù)字孿生過程；與運行數(shù)據基座——集散控制系統(tǒng)（DCS）形成數(shù)據協(xié)同，并反哺應用場景，共同為后續(xù)決策提供多維度數(shù)據支撐，完整構建起 "數(shù)據 - 信息 - 知識"的價值轉化鏈路。

本次展會中，公司重點推出"工業(yè)具身智能"產品TPT和UCS。其中，TPT在本年8月隆重發(fā)布了二代版本，TPT 2作為全球首個深度契合流程工業(yè)第一性原理的可信模型，基于中控技術三十余年服務本土數(shù)萬家流程工業(yè)企業(yè)積累的萬廠機理知識，不是脫離場景的"技術黑箱"，而是能精準適配國內石化、煉化、電力等行業(yè)復雜工藝的"工業(yè)大腦"，目前已在蘭州石化榆林化工落地應用，達成整體年效益預計不低于1500萬元的卓越表現(xiàn)。

而通用控制系統(tǒng)UCS徹底顛覆了延續(xù)近50年的傳統(tǒng)集散控制系統(tǒng)的技術架構，實現(xiàn)機柜室空間減少90%、線纜成本下降80%、建設周期縮短50%，已在興發(fā)集團、歐洲星源等企業(yè)成功部署。這種融合使生產過程實現(xiàn)"自感知、自學習、自執(zhí)行、自優(yōu)化"，真正打通從虛擬智能到物理世界的賦能閉環(huán)。工業(yè)具身智能在業(yè)界的首推，是中控技術在"技術體系+場景落地+理念引領"的全維度超越，也是全球同類品牌在國內市場尚未形成的核心競爭力。工業(yè)具身智能的價值點在于突破了AI與工業(yè)深度融合瓶頸，構建了覆蓋多行業(yè)的工業(yè)知識體系，并基于完全自主的底層控制系統(tǒng)與AI大模型，重構了生產力形態(tài)，讓機器擁有"手眼腦協(xié)同"的工業(yè)能力，真正實現(xiàn)"思考"與"行動"的一體化，讓人從重復操作中解放，是推動新型工業(yè)化、實現(xiàn)產業(yè)智能化升級的重要路徑。

此外，展區(qū)的機器人集群也構成了全場焦點。人形機器人模擬在貨架場景前自主識別、精準抓取，動作完整流暢；中控技術與沙特阿美聯(lián)合開發(fā)的輪式巡檢機器人還原油氣場景作業(yè)形態(tài)，演示在真實工業(yè)場景中如何工作，面對復雜工況、嚴苛要求依然輕松處理、靈活自如。

從"經驗驅動"到"自主決策"的質變

工業(yè)具身智能絕非概念，而是已創(chuàng)造實實在在價值的生產力工具。

運營模式升級
AI實時自主決策替代經驗判斷

傳統(tǒng)流程工業(yè)高度依賴資深技術人員的經驗判斷，決策主觀性強且響應滯后。工業(yè)具身智能通過全廠智能傳感網絡，實現(xiàn)生產全要素的實時感知與動態(tài)優(yōu)化。以某大型石化項目為例，系統(tǒng)可實時捕捉進料成分波動、催化劑活性變化等關鍵參數(shù)，每秒完成上萬次運算，自主動態(tài)調整裂解爐參數(shù)，使乙烯收率提升0.37%，年增上千萬元額外利潤——這種持續(xù)精準的調控能力，是傳統(tǒng)人工班組無法實現(xiàn)的。

安全防線加固
從"被動防護"到"主動免疫"

TPT驅動的異常預警智能體構建起企業(yè)"數(shù)字免疫系統(tǒng)"，可提前數(shù)周預測潛在故障，避免非計劃停車帶來的重大損失。在蘭州石化榆林化工乙烯裝置應用中，該系統(tǒng)實現(xiàn)98%的故障預測準確率，同時能精準生成處置方案，為核心裝置筑牢安全屏障。

能效管控優(yōu)化
從"粗放用能"到"單點最優(yōu)"

在"雙碳"目標下，工業(yè)具身智能讓節(jié)能深入每一個用能單元。大唐多倫煤化工通過AI與生產工藝參數(shù)聯(lián)動，綠電替代燃煤發(fā)電比例達87.5%，年減碳41.94萬噸，實現(xiàn)經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。

組織形態(tài)變革
從"人盯流程"到"人機協(xié)同"

工業(yè)具身智能并未取代人力，而是解放人力從事創(chuàng)造性工作。操作員從"緊盯上千個生產參數(shù)"轉型為"AI訓練師"和"異常處置專家"，系統(tǒng)主動推送優(yōu)化建議與預警，專家經驗通過模型沉淀復制，實現(xiàn)"一人管理多套裝置"的效能突破。

這些成果背后，是中控技術三十余年的行業(yè)積淀——累計服務3.7萬家企業(yè)、積累超1億I/O點數(shù)的機理知識，讓TPT與UCS的融合具備深刻的工業(yè)理解力，這也是純IT企業(yè)難以企及的核心壁壘。

品牌引領，中國智造改寫全球工業(yè)格局

"讓工業(yè)更智能，讓客戶更成功"——展區(qū)隨處可見的企業(yè)使命，彰顯中控技術的行業(yè)擔當。從底層控制系統(tǒng)國產化突破到工業(yè)具身智能引領，中控技術不僅實現(xiàn)高端工業(yè)軟件從"跟跑"到"領跑"的跨越，更以普惠化智能讓中小企業(yè)無需自建AI團隊即可享受技術紅利。

展會同期，中控技術董事長、總裁崔山受邀出席 OMS 2025 第八屆智能制造領航者高峰論壇，發(fā)表《開啟 "工業(yè)具身智能" 革命》主題演講。他指出："當前制造業(yè)正經歷從‘自動化'邁向‘自主化'的革命性進化，中控技術打造的‘工業(yè)具身智能'，正是突破智能制造瓶頸、引領全球工業(yè)體系升級的關鍵抓手。"該技術效益已獲實戰(zhàn)驗證："單個工業(yè)裝置應用后年增效可達數(shù)千萬元，頭部企業(yè)年增效益超 10 億元，若在全國工業(yè)領域規(guī)模化推廣，未來有望形成萬億級產業(yè)價值增量。"

崔山強調，中控技術倡導的"自主化"并非替代人力，而是"將人員從高溫、高壓、高危的工業(yè)場景中解放"。目前企業(yè)正加速研發(fā)AI驅動型工業(yè)機器人，推動具身智能與控制系統(tǒng)、現(xiàn)場操作無縫協(xié)同，助力工廠邁向"自主決策、自主運行" 的高效安全新階段。展望未來，中控技術將持續(xù)與行業(yè)伙伴緊密協(xié)作，共同推動中國工業(yè)智能引領全球發(fā)展。

工博會現(xiàn)場，中控技術這場以"工業(yè)具身智能"為核心的全方位展示，不僅為行業(yè)清晰勾勒出流程工業(yè)智能化的進階路徑，更以實打實的落地成效印證了其重構生產力的核心價值。當觀眾為乙烯收率提升0.37%、故障預測準確率高達98% 的成果駐足時，看到的不僅是工業(yè)具身智能的價值，更是中國流程工業(yè)智能化實現(xiàn)"自主化"跨越的關鍵支撐。