上海2025年9月22日 /美通社/ -- 9月4日，國家工信部正式公示2025年度卓越級智能工廠項目名單，立邦涂料（中國）有限公司位于上海的"綠色高性能水性涂料數(shù)智融合智能工廠"項目成功上榜，標(biāo)志著立邦在數(shù)智化轉(zhuǎn)型方面的實踐獲得國家級權(quán)威認(rèn)可，智能制造布局持續(xù)完善。

近年來，在國家《"十四五"智能制造發(fā)展規(guī)劃》指導(dǎo)下，工信部等六部門將智能工廠劃分為基礎(chǔ)級、先進級、卓越級和領(lǐng)航級四個層級，并開展智能工廠梯度培育和評選工作^[1]。"卓越級智能工廠"的評選著重考察企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同和智能化升級等方面的成效，覆蓋工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理、運營管理五大核心環(huán)節(jié)^[2]。作為涂料行業(yè)的重要企業(yè)之一，立邦自2020年啟動"智能制造戰(zhàn)略"以來，持續(xù)以自動化、數(shù)字化、云計算和大數(shù)據(jù)等技術(shù)為支撐，積極推進綠色智能制造工廠建設(shè)，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

此次入選的立邦上海工廠，嚴(yán)格遵循卓越級智能工廠的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，深度融合"工業(yè)4.0"理念，構(gòu)建了覆蓋工廠建設(shè)、研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)作業(yè)和運營管理等全環(huán)節(jié)的15個場景化智能體系，其中11個場景應(yīng)用了人工智能技術(shù)。通過數(shù)字化與智能化升級，工廠實現(xiàn)了生產(chǎn)效率提升、成本優(yōu)化和綠色低碳發(fā)展。例如，依托DCS控制系統(tǒng)，該工廠實現(xiàn)了從投料、攪拌、生產(chǎn)到儲存的全流程自動化密閉生產(chǎn)，做到無泄漏、無污染；自動倉儲系統(tǒng)則實現(xiàn)了產(chǎn)品自動入庫、上架、記賬、取貨及發(fā)貨，倉儲效率較傳統(tǒng)模式提升五倍。立邦以自動化改造為起點，逐步推進數(shù)控化升級、物聯(lián)網(wǎng)部署與數(shù)字化系統(tǒng)協(xié)同，探索出一條清晰的技術(shù)演進路徑，有效降低了能源消耗和碳排放，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能制造實踐提供了有益參考。

在智能制造體系的整體構(gòu)建中，立邦注重系統(tǒng)化推進與平臺化協(xié)同。工廠采用"云-邊-端"三層架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備層、控制層、管理層的垂直集成與供應(yīng)鏈上下游的橫向協(xié)同。通過部署智能傳感器與工業(yè)機器人，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)95%，保障了數(shù)據(jù)的實時采集與同步；邊緣計算節(jié)點實現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)與質(zhì)量數(shù)據(jù)的毫秒級響應(yīng)與動態(tài)優(yōu)化；云端則依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，整合ERP、MES等系統(tǒng)，利用大數(shù)據(jù)與AI算法實現(xiàn)工藝優(yōu)化與能耗預(yù)測，全面提升工廠的數(shù)智化水平。

在數(shù)智化轉(zhuǎn)型不斷深化的背景下，立邦持續(xù)完善綠色智能制造體系。截至目前，立邦中國已建成21家智能制造綠色工廠。其中，1家工廠榮獲"國家級智能制造優(yōu)秀場景"稱號，9家工廠獲評"國家級綠色工廠"。2021年，立邦中國"涂料行業(yè)個性化定制新模式"實踐案例成功入選"世界智能制造十大科技進展"，成為2017年以來中國涂料行業(yè)唯一入選的案例。此外，立邦多家子公司也先后獲評省級及區(qū)域級智能工廠、智能制造標(biāo)桿車間等榮譽，逐步形成覆蓋全國、梯次銜接的綠色智能制造網(wǎng)絡(luò)。

秉承"用科技構(gòu)建最賦價值的生態(tài)平臺，成為涂裝整體解決方案的引領(lǐng)者"的企業(yè)愿景，立邦中國將持續(xù)推進數(shù)字化與智能制造，不斷提升新質(zhì)生產(chǎn)力，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)創(chuàng)新力量。未來，立邦還將在碳中和目標(biāo)指引下，持續(xù)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)流程，致力于構(gòu)建更高效、更綠色、更協(xié)同的涂裝制造新生態(tài)。