浙江寧波2025年10月28日 /美通社/ -- 當(dāng)"小批量、多品種"成為生存的標(biāo)配，離散制造工廠的日常，卻更像一場(chǎng)令人疲憊的"救火"。調(diào)度員在紛至沓來(lái)的訂單與錯(cuò)綜復(fù)雜的物料間疲于奔命，老師傅的經(jīng)驗(yàn)難以復(fù)制，機(jī)器的沉默與數(shù)據(jù)的孤島，更是讓準(zhǔn)時(shí)交付淪為紙上談兵。

如何打破這僵局？答案或許在于，為工廠賦予一個(gè)能感知、會(huì)思考、自適應(yīng)、可進(jìn)化的"工業(yè)大腦"。

中之杰智能基于18年沉淀的行業(yè)Know How和業(yè)務(wù)實(shí)踐，融合工業(yè)OAG垂類(lèi)本體、行業(yè)知識(shí)圖譜、數(shù)據(jù)要素、LLM多模態(tài)大模型等，自主研發(fā)的德沃克X-Agent工業(yè)智能體，正為離散制造企業(yè)點(diǎn)亮一條智能化轉(zhuǎn)型的清晰路徑。這不僅僅是一套技術(shù)工具，更是一個(gè)擁有"工業(yè)大腦"的智能引擎。其獨(dú)具匠心的三大智能體系列——融合智能體、決策智能體和協(xié)作智能體，正協(xié)同構(gòu)建著離散制造的智能新范式。

融合智能體如同敏銳的"感知分析官"，它讓設(shè)備、物料、訂單實(shí)現(xiàn)了前所未有的深度互聯(lián)。在小沃問(wèn)數(shù)、小沃智庫(kù)的賦能下，每個(gè)加工中心都成為會(huì)"說(shuō)話"的智能單元，無(wú)論是數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)效能、物料流轉(zhuǎn)的實(shí)時(shí)軌跡，還是訂單狀態(tài)的動(dòng)態(tài)變化，所有多源、異構(gòu)的數(shù)據(jù)被瞬間采集、實(shí)時(shí)匯聚、智能分析，打破信息孤島的同時(shí)精準(zhǔn)洞察生產(chǎn)瓶頸，為企業(yè)構(gòu)建起透明、可溯的決策基石。

決策智能體化身智慧的"數(shù)智指揮家"，基于先進(jìn)的算法模型，賦予企業(yè)前所未有的預(yù)判和決策能力。面對(duì)瞬息萬(wàn)變的生產(chǎn)需求，AI老廠長(zhǎng)、AI品控衛(wèi)士、AI設(shè)備管家能同時(shí)考量工藝、產(chǎn)能、物料、交期等多重約束條件，動(dòng)態(tài)生成最優(yōu)生產(chǎn)方案。不僅能在實(shí)時(shí)調(diào)度中靈活調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，更能提前預(yù)警潛在問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可控、資源可配、進(jìn)度可查，將不確定性轉(zhuǎn)化為確定性。

協(xié)作智能體作為高效的"柔性執(zhí)行者"， 重塑了人、機(jī)、物之間的協(xié)同邏輯。運(yùn)用AI水蜘蛛、OBF島式生產(chǎn)智能體、具身智能倉(cāng)庫(kù)等智能單元，將人的經(jīng)驗(yàn)、機(jī)的精準(zhǔn)、物的流動(dòng)智能地聯(lián)結(jié)在一起，實(shí)現(xiàn)了前所未有的智能調(diào)度與柔性協(xié)作，從而驅(qū)動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)體系的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅降低對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的依賴(lài)，為企業(yè)鍛造出差異化的柔性競(jìng)爭(zhēng)力。

更值得一提的是，德沃克X-Agent的三大智能體系列并非孤立運(yùn)作，而是通過(guò)一個(gè)AI穿戴式協(xié)同終端——AI Wearlink深度融合，形成了一個(gè)全面感知、精準(zhǔn)分析、智能決策和自主執(zhí)行的協(xié)同閉環(huán)。它讓工人瞬間擁有"千里眼"、"順風(fēng)耳"和"超級(jí)腦"，為離散制造企業(yè)構(gòu)建了一個(gè)真正的"具身智能工廠"。

在智能制造的浪潮中，德沃克X-Agent工業(yè)智能體推動(dòng)的不僅是一次技術(shù)升級(jí)，更是一場(chǎng)智造范式的深層遷移：從"人適應(yīng)系統(tǒng)"到智能化的"系統(tǒng)適應(yīng)人"、從"App觸控"到"智能語(yǔ)言交互"、從點(diǎn)線面的"信息連接"到立體多維的"認(rèn)知連接"、從"人機(jī)分離"到"人機(jī)合一"。 離散制造，正由此步入一個(gè)更靈動(dòng)、更透明、也更智能的新時(shí)代。